项目名称

年产5万瓶乙炔生产线及10万瓶氧气分装线项目

建设单位

重庆家升工业气体有限公司

建设地点

重庆市永川区临江镇九龙村太平桥4社

验收监测报告编制单位

重庆市环境监测中心

一、工程基本情况

项目主要建设内容为：新建湿法乙炔生产装置和氧气分装装置及相关辅助生产设施、公用工程和储运设备等。项目总投资1200万元，其中环保投资100万元，环保投资占总投资的8.3%。项目建设规模：年产乙炔5万瓶（5公斤/瓶），分装氧气10万瓶。

该项目于2009年2月，由重庆化工设计研究院编制完成《重庆家升工业气体有限公司年产5万瓶乙炔生产线及10万瓶氧气分装线项目环境影响报告书》，2009年3月4日，重庆市环境保护局以渝（市）环准[2009]029号文对该报告书进行了批复，同意该项目开工建设。项目于2009年9月开工建设，2010年7月完工。2010年7月19日，重庆市环境保护局以渝（市）环试[2010]090号文，同意该项目投入试运行。

二、环保执行情况

（一）环境管理

按照国家有关环境保护的法律法规，该项目进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续。工程相应的环境保护设施与主体工程同时设计、同步施工、同时投入使用，该项目基本执行了建设项目“三同时”管理制度。该公司环境管理由厂长兼职负责，在各项生产管理制度中明确了环境保护职责。

（二）污染治理设施及措施

1、废气处理措施

（1）有组织排放的废气

在出渣、压滤、澄清以及临时渣池堆存的过程中将产生废气，主要污染物为H₂S、PH₃和非甲烷总烃产生。考虑到废气尽量集中排放，在压滤机、澄清池、渣池上方均设集气罩。废气经抽风机集中收集再经次氯酸钠溶液喷淋后通过15米高排气筒排放。

（2）无组织排放的废气

项目在生产过程中会有少量乙炔、H₂S、PH₃和非甲烷总烃，通过无组织的形式排放进入大气。为了减少废气无组织排放，在压滤机、澄清池、渣池上方均设集气罩。

2、废水处理措施

该项目废水主要有：电石渣水、汽水分离、净化及中和工序废水、化验室污水、设备地坪冲洗水、生活污水、循环冷却水。电石渣水、汽水分离、净化及中和工序废水、化验室污水、设备地坪冲洗水均排入澄清池经澄清后回用；初期雨水切换进事故池内，经澄清后回用，不外排；工作人员生活用房设置旱厕，生活污水经旱厕堆沤后用于农灌，不排放。

3、噪声处理措施

设备通过在建筑上采取隔音设计，部分设备采取减振等措施，在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫等措施进行治理以降低噪声污染。

4、固废处置措施

该项目生产废物主要是电石制气产生的电石渣、干燥器产生的废干燥剂、压缩机运行过程中将产生废机油、废气处理过程中产生的废活性炭和工作人员产生的生活垃圾。其中电石渣交永川区全顺砖厂作为建材进行综合利用；废干燥剂和生活垃圾送城镇垃圾场进行处置；活性炭由厂家回收处理；压缩机运行过程中将产生废机油，以及其油水分离器定期排放的油污水，由专用桶集中收集后交重庆市中明环境治理有限公司处置。

5、环境风险措施

该项目在各生产、储存区共设置了9套可燃气体检测报警装置，在渣池上方设置了1套硫化氢气体检测报警装置；设置了容积为450m³事故池；设置了雨污切换装置；丙酮库房设置收集井，生产车间设置围堤和截水沟；厂区上方设置了风向标、厂区内设置了安全撤离路线、物料名称和危险标识。公司建立了环境风险应急预案，根据预案，进行了环境风险事故应急演练。

三、监测结果

重庆市环境监测中心于2011年4月6日～4月7日，对重庆家升工业气体有限公司年产5万瓶乙炔生产线及10万瓶氧气分装线项目进行了工程竣工环境保护验收监测。验收监测期间该项目生产工况正常，生产负荷均达到生产能力的75%以上。符合验收监测要求。各监测结果如下：

（一）废气有组织排放

验收监测期间，重庆家升工业气体有限公司年产5万瓶乙炔生产线及10万瓶氧气分装线项目废气处理设施出口排放的各污染物中，硫化氢未检出，其它各监测因子最大浓度值分别为：颗粒物41.7mg/m³， 非甲烷总烃3.98mg/m³，最大排放速率分别为： 颗粒物0.306kg/h，非甲烷总烃2.92×10^-2 kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要求。

（二）废气无组织排放

验收监测期间，该项目废气无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求；硫化氢、臭气浓度监测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）限值要求。

（三）清污分流效果监测

验收监测期间，该项目雨水排放口中 pH值监测结果范围为7.91～8.10，其它各污染因子最大日均值浓度分别为： COD 21.4mg/L，  SS4.71mg/L