项目名称	60万吨/年真空制盐搬迁技改工程
建设单位	重庆合川盐化工业有限公司
建设地点	重庆合川区南溪工业园区
验收报告编制单位	重庆市环境监测中心（院）
一、项目基本情况 重庆合川盐化工业有限公司60万吨/年真空制盐搬迁技改工程位于重庆合川区南溪工业园区，真空制盐60万吨/年，以工业用盐、食用盐为主。项目主要建设内容为： 主体工程：新建五效真空制盐装置，年产盐60万吨/年；建设热电站一座提供热源以及电源，配套75t/h循环流化床锅炉1台，装机容量6000KW； 储运工程：卤水储罐4×5000m3、母液桶储罐6×2500m3； 公辅工程：石膏处理系统、冷却循环水站、软水制备系统、产品包装、库房； 环保工程：烟气脱硫除尘系统、高盐废水处理系统、生活污水处理系统；事故收集池，有效容积2600m3。 工程总投资36527.23万元，其中环保投资2758.13万元，占总投资的13.2%。 二、环保执行情况 （一）环境管理 按照国家有关环境保护的法律法规，该项目进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续。工程相应的环境保护设施、风险应急措施与主体工程同时设计、同步施工、同时投入使用。该项目环保审批手续及环保档案资料齐全，建立了环境管理规章制度、环境风险应急预案。 （二）主要污染防治措施及生态环境保护措施 1、废水 该项目的废水主要为工艺冷凝水、循环冷却水、酸碱废水、锅炉排污水、脱硫废水、地坪冲洗水、含油废水以及生活污水。 制盐工艺废水 Ⅰ效冷凝水返回锅炉循环利用，不外排； 混合冷凝水主要来自五效真空制盐系统的卤水蒸发，水量较大，其中主要含氯化物。混合冷凝水量大部分返回制盐循环水系统循环利用，回用不完的进入污水处理站，经反渗透处理后“盐水”回用于制盐生产，“白水”外排。 烟气脱硫水：烟气采用双碱法湿式脱硫，修建脱硫废水处理、再生、循环系统，废水经再生处置后进入脱硫水循环系统，该系统废水不断再生，循环使用，不外排。 湿式除尘废水：湿盐干燥粉尘喷淋除尘产生的废水回用于制盐生产，不外排。 循环冷却系统排污水：制盐装置冷却循环水系统，不定期排放少量污废水，经雨水（清下水）管网外排。 热电站循环冷却系统沙量排污水进入脱硫系统，不外排。 酸碱废水：热电站软水制备系统产生的酸碱废水，进入污水处理站处置后外排。 污水处理站：污水处理站处理能力150m3/d，采用絮凝沉淀 pH调节处理工艺处理酸碱废水、含油废水、地面冲洗废水。 生活污水：在办公区、装置区分别修建生化池处理2个区域的生活污水，处理能力分别为36m3/d、300m3/d。 2、废气 真空制盐装置废气：真空制盐系物理过程，蒸发制盐过程中产生水蒸气体通过冷却得到冷凝水，没有废气和次生废气产生，仅在制盐过程的湿盐产品干燥阶段伴有含盐尾气产生，采用干式旋风除尘和两级湿式除尘除掉干燥尾气中的盐粉尘后，经15m高的排气筒排放。 热电装置废气 锅炉烟气：该项目配套建设的热电站主要装置为75t/h循环流化床锅炉，产生锅炉烟气，主要污染物为烟尘、SO2、NOx。采用石灰石炉内脱硫，烟气电袋收尘器除尘 双碱湿式脱硫，最后通过80米排气筒排放。 安装了流量、二氧化硫、氮氧化物、氧含量在线监测设备，并同合川区污染源监控分中心进行了联网，完成了在线设备验收比对。 无组织排放废气：无组织排放飞废气主要来自煤堆场。 3、噪声 该项目的噪声主要来自风机、泵、锅炉等设备噪声，对主要设备采取减振、隔声等措施降噪。 4、固废 该项目产生的固废主要有盐粒、石膏、锅炉灰渣、污泥以及生活垃圾。盐粒返回生产系统；石膏交个体周伟负责转运综合利用；锅炉灰渣、污泥均属一般固废，送金江水泥厂综合利用；修建了石膏临时存储场；生活垃圾集中收集，送市政环卫处置。 5、环境风险控制措施 修建了2600m3应急事故池可用于事故状态下的废水收集； 盐卤罐区修建了围堰，有效容积2500m3； 事故池、卤水储罐区、母液桶罐区设置了雨水、污水切断、切换装置； 编制了《重庆合川盐化工业有限公司风险应急预案汇编》。 三、监测结果 1，废气 验收监测期间，重庆合川盐化工业有限公司60万吨/年真空制盐搬迁技改工程干燥尾气排放口排放的颗粒物最大浓度值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；热电站烟囱排放的烟尘、 SO2、 NOx、烟气黑度符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）第3时段标准。 热电站锅炉电袋除尘设施效率为99.8%，双碱法脱硫效率平均为90.3%。 同步分析燃用的煤种硫分符合环评校核的硫分2%煤种。 无组织排放的颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值。 2，废水 生活污水：验收监测期间，办公区生化池出口pH、COD、悬浮物、氨氮、动植物油、总磷、最大日均浓度值符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，全部用于办公区绿化，不外排；装置区生化池出口pH、COD、悬浮物、氨氮、最大日均浓度值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。 含盐废水：反渗透设施出口废水pH、COD最大日均浓度值符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；氯化物低于400mg/l，符合参考标准。 反渗透设施对氯化物的净化效率为98.3% 污水处理站：污水处理站排放口pH、COD、石油类、悬浮物最大日均浓度值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。 厂区总排口：厂区废水总排口排放的pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、石油类、生化需氧量符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；氯化物符合400mg/l参考标准。 雨水排放口：厂区雨水排放口排放的pH、化学需氧量、悬浮物、总磷、氨氮、石油类符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；氯化物符合参考标准。 3、噪声 该项目排放的厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4、总量控制 根据监测数据复核的重庆合川盐化工业有限公司排放的烟尘、SO2、NOx总量符合及COD、BOD5、SS、石油类总量符合渝（市）环准[2009]064号文核定的总量控制指标，粉尘基本满足总量控制指标。 四、现场检查情况 通过现场检查，重庆合川盐化工业有限公司60万吨/年真空制盐搬迁技改工程环保审批手续及环保档案资料齐全，环保设施基本按环评及批复要求落实，运行正常，污染物实现达标排放，排放总量符合渝（市）环准[2009]064文控制要求；重庆合川盐化工业有限公司制订了风险应急预案，环境风险防范措施按环评批复基本落实。项目基本满足验收要求，原则同意通过验收。