根据建设项目环境管理的有关要求,浙江永太科技股份有限公司年产81吨TFT液晶系列、30吨兰索拉唑、80吨西他列汀烯胺物、60吨西他列汀侧链、5吨孟鲁斯特侧链高技术产业化项目已进行了竣工环境保护验收现场监测工作,现将项目验收有关情况予以公布。欢迎公众参与建设项目环境保护工作。
一、公示时间:(
二、公示期间联系电话:0571-28190036
三、电子信箱: hewei@zjepb.gov.cn
四、通讯地址:杭州市文一路306号 浙江省环境保护厅,邮编:310012。
五、联系人:何 伟
浙江永太科技股份有限公司年产81吨TFT液晶系列、30吨兰索拉唑、80吨西他列汀烯胺物、60吨西他列汀侧链、
5吨孟鲁斯特侧链高技术产业化项目
一、 基本情况
建设内容:工程包括年产81吨TFT液晶系列、80吨西他列汀烯胺物、60吨西他列汀侧链生产装置。
建设单位:浙江永太科技股份有限公司
建设地点:浙江化学原料基地临海园区
项目投资:总投资57483万元,环保投资为2590万元。
环保设施设计单位:杭州东天虹环境保护有限公司
环评编制单位:浙江省环境保护科学设计研究院
环境监理单位:浙江环科工程监理有限公司
验收监测单位:浙江省环境监测中心
二、环保执行情况
(一)废水污染及治理措施
车间生产废水收集至车间污水池后,高架送至厂区污水站;厂区生活污水经化粪池处理后,地埋污水管排至厂区污水站;初期雨水进入车间低浓废水池,用泵送入污水站。后期雨水经雨水收集管网收集,经南厂界雨水排放口排至百里大河,车间内产生蒸汽冷凝水等清下水直接收集到厂区总循环水池,并送循环利用。
污水站高浓废水预处理采用气浮+高级(O3)氧化+H2O2氧化的方法,高盐废水采取多效蒸发的预处理方法。污水站污水处理采用“一段A2/O+中间物化单元+二段A/O主处理工艺”,处理能力1000t/d。
(二)废气污染及治理措施
厂区含酸性废气经二级降膜吸收塔预处理后与其他经冷凝预处理后的废气进入厂区废气集中处理系统进行处理。厂区储罐区储罐设呼吸阀,N2保护,未接废气管路;车间内及车间周边储罐、中转槽、高位槽等部分设呼吸阀接入废气管,项目委托上海乾瀚环保科技有限公司对全厂废气集中处理系统进行设计,对车间经预处理后的废气汇集至厂区废气集中处理系统处理,处理工艺采用“碱洗塔1+低温等离子反应单元+碱洗塔
对污水站、固废暂存间产生的废气处理建设单位委托杭州东天虹环境保护有限公司进行设计。处理工艺为“水喷淋+生物净化器+化学吸收”,处理后经
(三)噪声
现有生产设施均主要集中建设于厂区中部偏北,厂区北侧主要设危险品库、综合仓库等,南端建设管理区,包括:办公、食堂及研发中心等。合理厂区布局。项目空压、冷冻、风机、泵房等设置于室内,并选用低噪声设备。
(四)固废
生产固废有蒸馏残渣、高沸液、浓缩残渣、脱色压滤废渣、前馏分废液、精馏废液、压滤废盐、干燥压滤废渣、废催化剂、重复使用后的报废废硅胶及废水处理生化污泥,项目厂区污水站北侧建有两座固废暂存间,总面积约
三、验收监测结果
1、废水监测结论
污水处理站出口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、氟化物、三氯甲烷、甲苯、苯胺类、甲醛排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准要求;氨氮、总磷排放浓度均符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)要求。
2、废气监测结论
(1)废气集中处理设施出口氯化氢、甲醇、甲醛、甲苯排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源的二级标准;氨、臭气浓度排放均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准。
(2)污水站处理设施出口硫化氢、氨、臭气浓度排放均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准。
(3)厂界无组织废气氯化氢、甲醇、甲醛、甲苯浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准要求;硫化氢、氨、臭气浓度排放均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准要求。
3、噪声监测结果